組み込みレジスタンスとコンデンサータプロセスは,PCB内にレジスタンスとコンデンサータを組み込むプロセスです.通常,PCBのレジスタとコンデンサは,表面マウント技術を使用してボード表面に直接溶接されます.組み込みレジスタンスとコンデンサータプロセスは,PCBの内部層内にレジスタンスとコンデンサターを組み込みますこの印刷回路板 (PCB) は,下から上へ,最初の介電層,埋葬抵抗,回路層,そして第二の介電層から構成されています.埋められたレジスタの回路層に覆われない部分はポリマー隔離層で覆われていますこのポリマー隔離層は,表面の粗さRzが0.01μm以上,角の厚さ少なくとも0.1μmの粗さで,表面が粗くなっている.

この新しい印刷回路板 (PCB) は 埋められた抵抗の表面を覆う ポリマー隔離層を備えていますブラウン化や超硬化などの後続の湿ったプロセスで化学腐食から保護するこれは埋蔵抵抗の製造プロセスを改善し,さらに内部層への適用を促進します.

組み込みレジスタンスとコンデンサータ技術の利点は以下の通りである.

1空間節約:

レジスタとコンデンサがボードの内部層に直接埋め込まれているため,PCBスペースが節約され,回路板全体がよりコンパクトになります

2低回路騒音:

板の内部層にレジスタとコンデンサを埋め込むことで電磁気干渉とノイズが減少し,回路の安定性と反干渉機能が向上します.

3信号の整合性を向上させる

組み込みレジスタとコンデンサー技術は,信号伝送遅延と反射損失を軽減し,信号伝送の整合性と信頼性を向上させることができます.

4低 PCB 厚さ:

レジスタとコンデンサがボードの内部層に埋め込まれているため PCBの厚さは小さくなり サーキットボード全体が薄く軽くなります

しかし,組み込みレジスタとコンデンサー技術は,レジスタとコンデンサが直接検査または交換できないため,製造および保守において比較的複雑です. さらに,組み込みレジスタンスとコンデンサータ技術は,通常高級電子製品で使用され,比較的高価です.

高密度の回路設計では 組み込み抵抗とコンデンサータ技術が 非常に有用な技術になりますレジスタとコンデンサは,通常,PCB表面に表面マウントコンポーネントとして溶接されます.しかし,このレイアウト方法によりPCBの足跡が大きくなり,騒音や干渉が発生する可能性があります.

組み込みレジスタンスとコンデンサータプロセスは,レジスタンスとコンデンサータを直接PCBの内部層に埋め込むことでこれらの問題を解決します.

このプロセスの詳細な手順は以下のとおりです.

1内部層の製造:

PCBの製造中に,従来の層 (外層と内層など) に加えて,抵抗とコンデンサを埋め込むために特別の内部層が作られます.これらの内部層には抵抗とコンデンサを埋め込む領域が含まれていますこれらの層は,通常,従来のPCB製造に使用される同じ技術,例えば塗装とエッチングを使用して製造されます.

2. レジスタ/コンダッシタ 封装:

組み込みレジスタとコンデンサのプロセスでは,レジスタとコンデンサは,PCBの内部層に埋め込むことを容易にするための特殊なパッケージにカプセル化されています.これらのパッケージは,通常,PCBの厚さに対応し,良い熱伝導性を提供するために薄い.

3組み込みレジスタ/コンデンサ:

内部層製造過程では,組み込みレジスタとコンデンサがPCBの内部層に組み込まれます.これは様々な方法によって達成できます.内層材料の間に抵抗とコンデンサを埋め込むための特殊プレス技術を使用するレーザー技術を使って内層材料に穴を刻み,その後抵抗とコンデンサで埋めます

4接続層:

組み込みレジスタとコンデンサーを含む内部層が完成した後,それらは他の従来の層 (外層など) に接続されます.これは標準的なPCB製造技術 (ラミネーションや掘削など) によって達成できます..

組み込みレジスタとコンデンサは PCBの内部層にレジスタとコンデンサを組み込む高度な統合技術です 空間を節約し 騒音を削減します信号の整合性を向上させるしかし,製造と保守コストの複雑さと高さにより,PCBはより薄く軽くなり,組み込みレジスタとコンデンサは,通常,高性能要件のある高級電子製品で使用されます..